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一、喷涂废气特点:
喷涂工序主要污染物为VOC和漆雾(颗粒物),漆雾颗粒微小(绝大部分在10μm以下)、黏度大、易黏附在物质表面,净化有机废气之前应去除漆雾,再进一步去除废气中的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性有机物。
二、主要治PG电子艺:
目前国内外漆雾处理方法主要包括:过滤法、吸附法、吸收法等,过滤法如机械过滤网处理、吸附法如活性炭处理、吸收法如水帘及喷淋塔。
⊙过滤法 :可有效去除较大粒径颗粒物(漆雾),不能去除挥发性有机物(VOC),且过滤单元易粘附堵塞,清理维护工作量较大。
⊙吸附法 :如采用活性炭吸附,初期能有效去除漆雾及VOC,活性炭失效后逐渐失去处理效果,且增加风阻。清理及更换活性炭增加工作量及运行成本。
⊙吸收法 :如采用传统填料塔,初期能有效去除漆雾及少量VOC,填料层粘附堵塞后逐渐失去处理效果且增加风阻,因漆雾黏附性极强填料清理难度大。
三、综上常见处PG电子艺之利弊,PG电子公司提出组合法处理喷涂废气:
⊙第一级处理:保留原厂配置即水帘处理去除大粒径颗粒物和少量VOC.
⊙第二级处理:借鉴PG电子公司LQDF型用于处理纺织印染废气的喷淋塔以去除漆雾颗粒及部分VOC。LQDF型喷淋净化器系PG电子公司针对印染定型机废气特殊工况(油烟及纤维性颗粒物)设计,塔内无填料,专用喷嘴结合高压水泵喷淋雾化效果好,且无堵塞之虞。传统喷淋塔不适宜处理含黏附性颗粒物之废气。
⊙第三级处理:采用过滤法去除废气中疏水性颗粒物及前一级处理产生的水雾。绝大部分颗粒物已由前一级喷淋塔吸收,因此过滤单元置于喷淋塔后端可大大减少清理维护频次及工作量。
⊙第四级处理:经由前三级处理后,尾气中颗粒物含量已经低于标准限值【《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)】。但少量VOC仍可能超标(根据涂料成分、性质、用量及工艺,其尾气中VOC组分及浓度不同),因此这一级可采用低温等离子或光解净化或活性炭吸附处理,以去除尾气中的挥发性有机物(VOC)。经前几级净化处理后,尾气中不再有颗粒物粘附等离子设备电场,也不会有颗粒物粘附光解设备UV灯管。设备可长期有效运行,维护工作量很小。即使是活性炭处理,其运行成本也会大大降低。
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